Żaden z tych typów młotów nie jest lepszy w każdym projekcie wbijania pali. Właściwy wybór zależy od rodzaju pala, nośności gruntu, docelowej głębokości, dopuszczalnych naprężeń w palach, udźwigu dźwigu, systemu prowadzenia, przepisów obowiązujących na placu budowy, harmonogramu oraz całkowitego kosztu.
Obie maszyny to młoty udarowe. Wykorzystują one ruchomy tłok do przekazywania energii uderzenia w pal. Jednak wytwarzają i regulują tę energię na różne sposoby.
Młot udarowy hydrauliczny często zapewnia operatorowi większą kontrolę nad skokiem i energią. Młot do palowania z silnikiem dieslowskim jest urządzeniem bardziej samowystarczalnym i ma długą historię zastosowań w projektach lądowych i morskich.
Najlepszy młot to nie zawsze ten o najwyższej energii znamionowej. To właśnie kompletny układ wbijania pozwala na wbicie pala:
- Do wymaganej głębokości lub oporu
- W granicach dopuszczalnych naprężeń w stosie
- Z wykorzystaniem dostępnego systemu dźwigowego i prowadzącego
- W ramach harmonogramu budowy
- Zgodnie z przepisami dotyczącymi hałasu i emisji obowiązującymi na terenie obiektu
- Przy akceptowalnym całkowitym koszcie instalacji
Jaka jest zasadnicza różnica między młotami hydraulicznymi a spalinowymi do wbijania pali?
Młot hydrauliczny zapewnia bardziej bezpośrednią kontrolę nad energią, natomiast młot spalinowy charakteryzuje się prostszym i bardziej samodzielnym systemem działania. Tabela ta jest przydatna do wstępnej selekcji. Nie pozwala jednak na potwierdzenie modelu w przypadku rzeczywistego projektu.
| współczynnik porównawczy | Hydrauliczny młot udarowy | Młot palowy z silnikiem wysokoprężnym | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|---|---|
| Energia uderzenia | Zazwyczaj można ustawić i monitorować skok lub energię | Na rzeczywisty skok wpływa opór podczas napędzania oraz stan młotka | Wpływa na naprężenia w stosie i ich kontrolę |
| Wyposażenie pomocnicze | Wymaga zasilacza, przewodów i elementów sterujących | Spalanie zachodzi wewnątrz młota | Ma wpływ na transport i układ terenu |
| Łatwa jazda | Można zacząć od mniejszej, kontrolowanej ilości energii | Może nie działać prawidłowo, gdy opór gleby jest bardzo niski | Zjawiska występujące w miękkiej górnej warstwie gleby |
| Wymiana gleby | Energię można regulować wraz ze zmianą oporu | Ugięcie zależy częściowo od oporu pali i gruntu | Wpływa na kontrolę nad pojazdem |
| Planowanie pracy dźwigu | W zestawie: młotek, kask, rękaw, węże oraz sprzęt do podnoszenia | W zestawie znajduje się młotek, elementy ołowiane, paliwo oraz sprzęt do podnoszenia | Zapewnia bezpieczne podnoszenie |
| Wydech | Brak spalania przy młotku | Powoduje wydostawanie się spalin w obszarze młota | Kwestie dotyczące obiektów o ograniczonym dostępie |
| Hałas | Nadal słychać odgłosy uderzeń | Powoduje hałas uderzeniowy i hałas spalania | Żaden z tych typów nie jest cichy |
| Konserwacja | Konieczna jest konserwacja układu hydraulicznego i pielęgnacja węży | Wymaga tankowania, smarowania oraz konserwacji układu spalania | To zależy od lokalnego wsparcia |
| Ogólna zgodność projektu | Rozwiązanie często brane pod uwagę, gdy wymagane jest kontrolowane zasilanie i monitorowanie | Często bierze się to pod uwagę, gdy preferowana jest praca w trybie autonomicznym | To tylko wstępny przewodnik |
Skorzystaj z tej tabeli, aby wybrać typ młotka do dalszej analizy. Nie używaj jej do zatwierdzania ostatecznego modelu.
Firma JUWEI dostarcza zarówno hydrauliczne młoty udarowe oraz Rurowe młoty do wbijania pali z silnikiem wysokoprężnym serii D. Dzięki temu można rozpocząć wybór od danych projektu zamiast od jednego ustalonego typu product.
Potrzebujesz wstępnego porównania? Prosimy o przesłanie firmie JUWEI danych dotyczących wymiarów pala, jego masy, charakterystyki gruntu oraz docelowej głębokości. Na tej podstawie będziemy mogli najpierw ustalić, jaki typ młota powinien zostać wybrany do kolejnego etapu prac.
W jaki sposób hydrauliczne i wysokoprężne młoty do wbijania pali wytwarzają energię uderzenia?
Obie maszyny wbijają pale poprzez powtarzające się uderzenia, ale podnoszą i cofają tłok na różne sposoby. Ma to wpływ na sterowanie mocą, wyposażenie pomocnicze, zachowanie podczas ruszania oraz pracę na zmiennym podłożu.
Jak działa hydrauliczny młot udarowy?
Młot udarowy hydrauliczny wykorzystuje płyn hydrauliczny pod ciśnieniem do podnoszenia i sterowania swoim tłokiem. Dokładny cykl zależy od konstrukcji młota.
Układ hydrauliczny podnosi tłok do ustalonej wysokości. Następnie tłok zostaje zwolniony. Może on opadać pod wpływem siły grawitacji lub pod wpływem dodatkowej siły hydraulicznej. Tłok uderza w kowadło lub blok uderzeniowy. Energia przechodzi przez hełm, poduszkę i głowicę słupa.
Operator często ma możliwość wyboru mniejszego lub większego skoku. Jest to pomocne podczas jazdy po miękkim podłożu, wbijania pali oraz w przypadku zmian oporu. Pomaga to również w kontrolowaniu naprężeń w palach.
Zespół napędowy, węże, elementy sterujące, kask i rękaw stanowią część systemu roboczego. Należy je uwzględnić w planowaniu prac na pokładzie, pracach związanych z podnoszeniem oraz pracach serwisowych.
“Zapoznaj się z pełnym opisem procesu w Jak działa hydrauliczny młot udarowy?.”
Jak działa młot do pali z silnikiem wysokoprężnym?
Młot do wbijania pali z silnikiem wysokoprężnym wykorzystuje ruch tłoka, sprężanie powietrza, wtrysk paliwa i spalanie do kontynuowania cyklu uderzeniowego.
Tłok opada do wnętrza cylindra i spręża powietrze. Wtryskiwane jest paliwo. Tłok uderza w blok uderzeniowy i przekazuje energię do stosu. Ciśnienie spalania pomaga wyrzucić tłok w górę, umożliwiając wykonanie kolejnego suwu.
Skok roboczy zależy częściowo od oporu i odbicia pala. Młot spalinowy może działać prawidłowo, gdy pal stawia wystarczający opór. Podczas bardzo łatwego wbijania może jednak pracować mniej płynnie.
Na wydajność podczas pracy w terenie mogą wpływać: stan młota, dopływ paliwa, smarowanie, ustawienie, reakcja pala oraz opór gruntu.
Zobacz Jak działa młot do pali z silnikiem wysokoprężnym serii D? przez cały cykl.
Jakie czynniki wpływają na wydajność wbijania pali?
Główne różnice dotyczą przenoszenia energii, naprężeń w palach, łatwości wbijania, dopasowania sprzętu, production, kontroli warunków środowiskowych oraz całkowitego kosztu. Czynniki te należy rozpatrywać łącznie.
Czy energia znamionowa jest taka sama jak energia dostarczana do pala?
Nie. Znamionowa energia udaru nie jest tożsama z energią, która dociera do pala.
Energia przepływa przez kilka elementów:
- Młotek wywiera uderzenie.
- Tłok uderza w blok uderzeniowy lub kowadło.
- Energia przechodzi przez kask i poduszkę.
- Głowica słupa pochłania część tej energii.
- Fale naprężeń rozchodzą się wzdłuż pala.
Na proces ten wpływają: stan młota, rzeczywisty skok, właściwości amortyzacji, dopasowanie hełmu, ustawienie oraz reakcja pala. Dwa młoty o podobnej energii znamionowej mogą nie dać takiego samego wyniku przy uderzeniu w ten sam pal.
Energia znamionowa jest przydatna przy tworzeniu wstępnej listy kandydatów. W ramach ostatecznej oceny należy oszacować liczbę uderzeń, głębokość wbicia na jedno uderzenie oraz naprężenia w palu. Przewodnik FHWA dotyczący fundamentów z palami wbijanymi, tom I zawiera informacje techniczne dotyczące projektowania i budowy pali wbijanych.
Nie należy wybierać młotka wyłącznie na podstawie wartości kJ lub kN·m.
Czy należy wspólnie sprawdzić pala, grunt i naprężenie w palach?
Tak. Dobór młota jest miarodajny tylko wtedy, gdy pal, opór gruntu i dopuszczalne naprężenia w palach są sprawdzane jako jeden system.
Średnica stosu to tylko jeden z parametrów. Analiza powinna również obejmować:
- Materiał na pal
- Grubość ścianki lub wymiary przekroju
- Długość i waga stosu
- Otwarta lub zamknięta podstawa słupa
- Gatunek stali lub wytrzymałość betonu
- Pozycja pionowa lub ukośna
- Złącza i podstawy pali
- Dopuszczalne naprężenia ściskające i rozciągające
Opór gruntu może zmieniać się kilkakrotnie w trakcie jednego wbijania. Pal może szybko przebić się przez miękki grunt, a następnie natrafić na gęsty piasek lub twardą glinę. Stalowy pal rurowy z otwartym końcem może również utworzyć czop gruntowy. Może to wpłynąć na zmianę oporu podczas wbijania.
Mały młot może spowodować dużą liczbę uderzeń lub nie trafić w cel. Duży młot lub zbyt duża energia mogą spowodować nadmierne obciążenie pala.
Właśnie dlatego zasada “duży stos oznacza duży młot” nie jest pewną zasadą.
Dlaczego kontrola energii ma znaczenie w przypadku miękkiego lub zmiennego podłoża?
Kontrola energii pozwala załodze rozpocząć pracę z niewielką siłą i zwiększać ją tylko wtedy, gdy wymaga tego pal.
Pale mogą szybko wbijać się w luźny materiał zasypowy, miękką glinę lub słabą warstwę wierzchnią gruntu. Na tym etapie wykorzystanie pełnej mocy może nie być konieczne. Niższe ustawienie pozwala ekipie na większą kontrolę i zmniejsza niepotrzebne obciążenie głowicy pala.
Opór może wzrosnąć, gdy pał wbija się w gęsty piasek, twardą glinę lub warstwę nośną. Młot musi wówczas dostarczyć wystarczającą ilość energii, nie przekraczając przy tym granicy wytrzymałości pału.
Młot udarowy hydrauliczny często umożliwia bezpośrednią regulację skoku lub energii. Młot spalinowy w większym stopniu reaguje na opór pala i odrzut. Nie oznacza to jednak, że młot spalinowy nie nadaje się do tego zastosowania. Oznacza to jedynie, że przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić przewidywany opór.
W jaki sposób młot powinien być dopasowany do prowadnicy i żurawia?
Żuraw i prowadnica muszą zostać sprawdzone w odniesieniu do całego zespołu zawieszonego, a nie tylko do korpusu młota.
Uwieszony ładunek może obejmować:
- Korpus młotka
- Kask czy czapka kierowcy
- Tuleja słupowa
- Elementy poduszek
- Łączniki dźwigowe i szekle
- Wiązka węży lub przewody zasilające
- Elementy łączące Leader
- Inne akcesoria do podnoszenia
Żuraw musi unieść ten ładunek przy wymaganym promieniu roboczym. Jego maksymalna nośność przy małym promieniu nie jest wystarczająca.
Tabela obciążeń dźwigu musi pozostawać dostępna dla operatora zgodnie z Wymagania OSHA dotyczące obsługi dźwigów. Zespół projektowy musi nadal stosować się do lokalnych przepisów, instrukcji obsługi dźwigu, planu podnoszenia oraz wymogów dotyczących bezpieczeństwa morskiego.
W przypadku pali wbijanych metodą wibracyjną konieczne są dodatkowe kontrole. Układ prowadzący musi utrzymywać wymagany kąt i kierować młotem bez ryzyka nieprawidłowego ustawienia.
Dowiedz się więcej o systemy prowadzące do wbijania pali oraz urządzenia dźwigowe stosowane przy wbijaniu pali.
Czy wyższa wydajność wydmuchiwania oznacza wyższą dzienną produkcję?
Nie. Liczba uderzeń na minutę to tylko jeden z elementów procesu wbijania pali production.
Dzienne wydajności zależą również od:
- Podnoszenie i przechylanie każdego stosu
- Ustawianie stosu na miejscu
- Wyrównanie młotka i prowadnicy
- Łączenie długich pali
- Wymiana poduszek
- Przemieszczanie dźwigu, statku lub platformy
- Uruchamianie i zatrzymywanie młota
- Prace związane z paliwem lub zespołem zasilającym
- Czas trwania przeglądu i naprawy
- Warunki pogodowe i morskie
Młot o dużej częstotliwości uderzeń może i tak zapewnić niską dzienną wydajność, jeśli jego regulacja zajmuje zbyt dużo czasu lub wsparcie serwisowe jest niewystarczające.
Wykonawca powinien porównać całkowity czas cyklu dla każdego pala, a nie tylko prędkość uderzeń młota.
Czy hydrauliczny młot udarowy jest cichszy i bardziej ekologiczny?
Hydrauliczny młot udarowy eliminuje spalanie z korpusu młota, ale nadal generuje hałas udarowy i wymaga zastosowania środków kontroli środowiskowej.
Młoty spalinowe wytwarzają spaliny w miejscu działania młota. Wytwarzają również hałas związany z uderzeniami i spalaniem.
Młoty hydrauliczne nie spalają paliwa wewnątrz urządzenia. Jednak agregat hydrauliczny napędzany silnikiem wysokoprężnym nadal wytwarza spaliny w innym miejscu. Należy również sprawdzić węże hydrauliczne i złącza pod kątem wycieków oleju.
Oba typy młotków generują hałas uderzeniowy. Żadnego z nich nie można uznać za cichy.
The Podręcznik FHWA dotyczący hałasu budowlanego wymienia kafary jako jedno ze źródeł hałasu budowlanego. W przypadku projektów morskich może być również konieczna ocena hałasu morskiego. NOAA udostępnia wytyczne techniczne dotyczące oceny dźwięków wytwarzanych przez człowieka oraz słuchu ssaków morskich.
W odniesieniu do konkretnego projektu należy ustalić limity hałasu i środki kontroli. Nie należy stosować tej samej wartości 1 dB do wszystkich lokalizacji.
Czy nabywcy powinni porównywać cenę wylicytowaną, czy całkowity koszt instalacji?
Kupujący powinni porównać całkowity koszt montażu pali, a nie tylko cenę zakupu młota.
Całkowity koszt może obejmować:
- Młotek i główne akcesoria
- Kask, rękaw i poduszka
- System prowadzący lub naprowadzający
- Agregat hydrauliczny i przewody hydrauliczne
- Paliwa i smary
- Wymiary żurawia i zasięg roboczy
- Transport morski lub lądowy
- Mobilizacja i przygotowanie
- Operatorzy i personel serwisowy
- Części zamienne
- Czas konserwacji
- Wydajność produkcji
- Ryzyko opóźnienia
Nie można porównywać cen wyliczeniowych, dopóki nie zostaną określone zakres dostawy, warunki dostawy, akcesoria i wyposażenie pomocnicze.
Niższa cena wylicytowana niekoniecznie obniży koszty projektu, jeśli wymaga on użycia większego dźwigu, przebiega zbyt wolno lub brakuje części zamiennych. Należy porównać koszt jednego zainstalowanego pala oraz ryzyko związane z harmonogramem.
Jak wybrać młot do wbijania pali w sześciu etapach inżynieryjnych?
Najpierw należy określić rodzaj gruntu i wymagany wynik, a następnie sprawdzić rodzaj gruntu, sprzęt, granice terenu oraz przeprowadzić analizę wbijania.
Krok 1: Jakie dane dotyczące stosów należy zdefiniować?
Należy zacząć od pełnego opisu słupa, ponieważ sama średnica słupa nie pozwala na określenie rozmiaru młota.
Należy podać:
- Rodzaj i materiał słupów
- Średnica zewnętrzna lub rozmiar przekroju
- Grubość ścianki
- Długość i waga
- Z odkrytymi lub zakrytymi palcami
- Gatunek stali lub wytrzymałość betonu
- Pozycja pionowa lub ukośna
- Kąt nachylenia ciasta
- Metoda łączenia
- Szczegóły dotyczące stopy słupa
- Głębokość wody, jeśli chodzi o obszar przybrzeżny
Rysunki palowe pomagają dostawcy sprawdzić kask, tuleję, układ podnoszący oraz luz prowadzący.
Krok 2: Jaki efekt montażu musi osiągnąć młotek?
Przed porównaniem modeli młotków należy określić oczekiwany wynik.
Grupa docelowa może obejmować:
- Poziom podstawy słupa w zestawie
- Wymagana nośność osiowa
- Wymagana odporność na przebicie
- Zakres końcowej liczby uderzeń
- Maksymalna głębokość wbicia na jedno uderzenie
- Zasada odrzucenia projektu
- Granica naprężenia w palach
- Harmonogram budowy
Ta sama pala rurowa może wymagać użycia innego młota, jeśli zmieni się docelowa głębokość, nośność lub kryteria odbioru.
Krok 3: Jakie zagrożenia związane z gruntem i prowadzeniem pojazdu należy wziąć pod uwagę?
Na podstawie raportu geotechnicznego należy ustalić, w których miejscach wbijanie pali może być zbyt łatwe, zbyt trudne lub szkodliwe dla pala.
Przydatne dane to między innymi:
- Rejestry odwiertowe
- Głębokości warstw gleby
- Wyniki badań SPT lub CPT
- Gęstości jednostkowe gleby
- Wartości wytrzymałości
- Poziom wód gruntowych
- Dane dotyczące skał lub przeszkód
- Przewidywane napięcie lub odprężenie gruntu
W przypadku pali rurowych z otwartym końcem należy również sprawdzić, czy nie doszło do zatkania gruntu. Określenia takie jak “miękki grunt” czy “twardy grunt” nie są wystarczające do podjęcia ostatecznej decyzji.
The Przewodnik FHWA dotyczący fundamentów na palach wbijanych, tom II zawiera dodatkowe wskazówki dotyczące budowy i fundamentów.
Krok 4: Co musi zawierać kompletny układ napędowy?
Dopasuj młotek do każdej części, która przenosi energię, prowadzi młotek lub podtrzymuje obrabiany element.
System może obejmować:
- Młotek
- Kask czy czapka kierowcy
- Tuleja słupowa
- Poduszka
- Lider
- Osprzęt do podnoszenia
- Żuraw
- Zestaw zasilający i węże
- Urządzenia do zaopatrzenia w paliwo i smary
- Urządzenia monitorujące
W przypadku prac na morzu należy również sprawdzić przestrzeń pokładową, przebieg węży, wysokość podnoszenia, ruchy statku oraz dostęp dla personelu serwisowego.
Krok 5: Jakie czynniki związane z lokalizacją i ograniczeniami komercyjnymi mają wpływ na wybór?
Młot służący do wbijania pali musi być również dostosowany do warunków panujących na placu budowy, łańcucha dostaw oraz planu przetargowego.
Recenzja:
- Przepisy dotyczące hałasu i emisji
- Działalność na lądzie, na barkach lub na morzu
- Dostępny dźwig i kierownik
- Zasięg roboczy
- Taras lub powierzchnia na ziemi
- Lokalne dostawy paliwa i energii elektrycznej
- Umiejętności związane z obsługą klienta
- Doświadczenie operatora
- Dostęp do części zamiennych
- Czas dostawy
- Koszt mobilizacji
- Budżet przetargowy
- Wymagany termin zakończenia
Ograniczenia te mogą wpłynąć na ostateczny wybór, nawet jeśli oba typy młotów pozwalają na wbicie pala.
Krok 6: Jak należy sprawdzić dobór młotka?
Przed ostatecznym zatwierdzeniem należy zweryfikować listę wybranych rozwiązań za pomocą analizy równania falowego oraz pomiarów terenowych.
Oprogramowanie GRLWEAP do obliczeń równania falowego może służyć do modelowania warunków wbijania pali. W ramach przeglądu można oszacować:
- Liczba uderzeń
- Głębokość wbicia na jedno uderzenie
- Przenoszenie energii
- Naprężenie ściskające
- Naprężenie rozciągające
- Zachowanie poduszki
Model powinien uwzględniać kilka warstw gleby oraz różne ustawienia energetyczne.
W razie potrzeby zespół może skorzystać z palu testowego, Analizator wbijania pali – badania przy dużych odkształceniach, oraz dopasowanie sygnału CAPWAP. Wyniki te pomagają w porównaniu przewidywanej i zmierzonej odpowiedzi pala.
Po przeprowadzeniu testów mogą ulec zmianie model młotka, ustawienie skoku, amortyzacja lub kryteria napędzania. Wstępne zalecenie dostawcy nie stanowi ostatecznego zatwierdzenia technicznego.
Poproś o arkusz danych dotyczących doboru młotów do palów JUWEI: Należy wypełnić jeden formularz, podając dane dotyczące hałdy, gruntu, dźwigu, kierownika robót, placu budowy oraz harmonogramu, niezbędne do wstępnej oceny technicznej.
Czego możemy się nauczyć z trzech rzeczywistych dochodzeń w sprawie młotka?
Te zapytania składane przy pierwszym kontakcie pokazują, dlaczego sama nazwa modelu lub średnica stosu nie wystarczają do sporządzenia rzetelnej oferty.
| Zapytanie | Co dostarczył kupujący | Czego jeszcze brakowało | Wstępne ustalenia |
| D80 w zawieszonym przewodzie | Model młota, zastosowanie na morzu, koncepcja przewodnika | Dane dotyczące pełnego stosu, gruntu, prowadnicy, dźwigu i promienia | Sama średnica rury nie pozwala stwierdzić, czy jest ona odpowiednia |
| D138 do terminala | Preferowany model i rodzaj projektu | Rysunki palowe, dane dotyczące gruntu, oczekiwane wyniki oraz dane dotyczące sprzętu | Preferencje nabywcy nie są równoznaczne z zatwierdzeniem modelu |
| Młot hydrauliczny do około 500 pali rurowych | Geometria, liczba, kąt nachylenia oraz koncepcja dźwigu dla pale główne | Analiza gruntu, montaż młota, kontrola zasięgu żurawia oraz badanie warunków jazdy | Wystarczy do wstępnej selekcji, ale nie do ostatecznego wyboru |
Czy urządzenie D80 może wbijać pale rurowe przy użyciu zawieszonego prowadnika na morzu?
Nie można ustalić odpowiedzi na podstawie samego modelu D80 i średnicy rury.
Opublikowane dane dotyczące modelu D80 obejmują:
- Masa barana: 8 ton
- Moc znamionowa: około 171–267 kN·m
- Masa korpusu młota: około 16,4 ton
- Częstotliwość uderzeń: około 36–45 uderzeń na minutę
Wartości te przemawiają za wczesną diagnostyką. Nie dowodzą one jednak, że młotem można wbić pal projektowy.
Kupujący musi również podać grubość ścianki, długość pala, masę pala, dane dotyczące gruntu, docelową głębokość, wymiary elementu prowadzącego, zasięg żurawia oraz dopuszczalne obciążenie zawieszone.
Oferta powinna obejmować dopasowany prowadnik oraz system podnoszący, a nie tylko Młot spalinowy D80.
Czy model D138, o który złożono wniosek, nadaje się do zastosowania w terminalu morskim?
Model zamówiony przez kupującego stanowi punkt wyjścia, a nie dowód na to, że pasuje on do partii.
Opublikowane dane D138 obejmują:
- Masa ramy: 13,8 ton
- Moc znamionowa: około 295–461 kN·m
- Masa korpusu młota: około 25,9 ton
- Częstotliwość uderzeń: około 36–45 uderzeń na minutę
Bez danych dotyczących podłoża i gruntu model D138 może okazać się odpowiedni, zbyt mały lub większy niż to konieczne.
Kolejnym krokiem jest zebranie rysunku pala, danych dotyczących masy, materiału, docelowej głębokości, dokumentacji gruntowej, typu prowadnicy, danych dotyczących dźwigu oraz granic terenu budowy. Dane te pozwalają dostawcy sprawdzić możliwość wbijania pala oraz wykonalność podnoszenia przed sporządzeniem oferty Młot palowy spalinowy D138.
Jak należy dobrać młot hydrauliczny do około 500 rurowe pali morskich?
W przypadku dużego pakietu pali morskich konieczne jest przeprowadzenie kompleksowego przeglądu systemu oraz analizy wbijania przed zatwierdzeniem modelu młota.
W ramach projektu dotyczącego terminalu kontenerowego w Afryce Północnej wykorzystano około 500 stalowych pali rurowych o otwartych końcach:
- Średnica zewnętrzna: 1 000 mm
- Grubość ścianki: 25 mm
- Długość: około 51 m
- Masa: około 33 ton na jeden słup
- Położenie: pionowe i nachylenie około 11 stopni
- Metoda pracy: statek do wbijania pali wyposażony w dźwig gąsienicowy
To wystarczy, by rozpocząć proces selekcji. Nie wystarczy jednak, by zatwierdzić młotek.
W ramach przeglądu należy uwzględnić opór gruntu, naprężenia w palach, liczbę uderzeń, konstrukcję hełmu i tulei, całkowitą masę zespołu młota, udźwig dźwigu przy promieniu roboczym, umiejscowienie agregatu napędowego, przebieg węży oraz prowadzenie pala podczas wbijania.
Dostawca może przedstawić propozycję budżetu wraz z określonymi założeniami. Ostateczny wybór powinien nastąpić po przeprowadzeniu analizy, testów i zatwierdzeniu projektu.
Co powinno zawierać wstępne zalecenie dotyczące młotka?
Przydatna rekomendacja powinna określać cały system, oczekiwaną wydajność, założenia, zakres dostawy oraz kolejny etap zatwierdzania.
Poproś dostawcę o uwzględnienie:
- Zalecany model i uzasadnienie wyboru
- Dane techniczne młotka
- Wykorzystane materiały z nasypów i gruntu
- Szczegóły dotyczące kasku, rękawa i poduszki
- Masa korpusu młota
- Całkowita masa podnoszona przez zespół montażowy
- Wymagania dotyczące przywódcy i dźwigu
- Zasilacz, wąż, paliwo lub potrzeby związane z instalacją elektryczną
- Wstępna ocena jazdy
- Potrzeby kadrowe i w zakresie sprzętu pomocniczego
- Szacunkowe zużycie paliwa lub mocy
- Harmonogram dostaw i uruchomienia
- Elementy objęte ubezpieczeniem i wyłączenia
- Obowiązki klienta i obiektu
- Wymagane analizy i badania terenowe
W kosztorysie mogą zostać przyjęte wstępne założenia. Należy je wymienić.
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy hydrauliczny młot udarowy jest zawsze lepszy?
Nie. Młot udarowy hydrauliczny nie zawsze jest lepszym rozwiązaniem. Często zapewnia to bardziej bezpośrednią kontrolę nad energią i jej monitorowanie. Wymaga też zasilacza, przewodów i podparcia hydraulicznego. Młot spalinowy może sprawdzić się w projekcie, w którym ceniona jest samodzielna praca i znana obsługa w terenie.
Pytanie 2: Który młot lepiej nadaje się do wbijania stalowych pali ruroowych na morzu?
Na podstawie samego sformułowania “rury stalowe do pali morskich” nie można określić żadnego z tych typów. Należy sprawdzić rodzaj pala, rodzaj gruntu, wymagany wynik, układ konstrukcji, zasięg dźwigu, prowadnicę, przepisy dotyczące ochrony środowiska oraz liczbę pali.
Pytanie 3: Czy oba typy młotków mogą współpracować z przewodami podwieszanymi?
Wiele modeli z napędem hydraulicznym i silnikiem wysokoprężnym może współpracować z odpowiednim przewodem podwieszanym, jednak każdą kombinację należy sprawdzić. Należy sprawdzić wymiary prowadnicy, wytrzymałość linki nośnej, całkowitą masę zawieszenia, układ linek roboczych, udźwig dźwigu, zasięg roboczy oraz wymagania dotyczące nachylenia.
Wniosek
Należy wybrać młot, który jest dostosowany do całego systemu wbijania i sprawdzonych wymagań dotyczących wbijania, a nie tylko model o najwyższej energii znamionowej.
Fabryka JUWEI można następnie przygotować wstępny wybór młota hydraulicznego lub spalinowego, propozycję zakresu dostawy, całkowitą masę zestawu oraz wykaz elementów, które nadal wymagają zatwierdzenia technicznego.
