杭打ち作業の効率を上げる方法

杭打ち効率が低すぎませんか？これでは、プロジェクトのスケジュールが遅れたり、予算が超過したりする恐れがあります。私たちは、杭打ち効率を向上させる適切な方法を選択することで、時間と費用を節約することができます。

土壌条件に基づき、適切なものを選択する。 杭打ち装置.定期的な機器のメンテナンスと作業員のトレーニングを確実に行う。

次のプロジェクトで時間とお金を節約したいですか？私の20年にわたる杭打ちの経験から、よりスマートに作業するための実践的なヒントをお伝えします。

正しいパイルハンマーを選ぶ

ペルーで実際にあったケースを見たことがある。誤った杭打ち機が遅延とコスト超過を招いたからだ。杭打ち機の選択 パイルハンマー 地盤の状態に合わせた作業がスムーズに進むように。

ディーゼルパイルハンマー 油圧ハンマーは衝撃が強く、密な地盤での杭打ち速度が速いが、騒音が大きい。油圧ハンマーはより静かで、パワーはいつでも調整できる。振動ハンマーは、砂地や緩い土では穏やかに動くが、速度は速い。

ある建設チームが砂の中でディーゼル・ハンマーを使ったことがある。その結果、杭が不安定で傾いてしまったのです。そこで振動ハンマーに切り替えたところ、作業時間が半分に短縮されました。

杭打ちハンマーの種類について詳しく知りたい方は、こちらをご覧ください、 記事を読む "パイルハンマーとは".

ハンマーを杭の種類に合わせる

ハンマーは杭に適合していなければならない。鋼管杭は強い衝撃を必要とするため、ディーゼルまたは油圧ハンマーが最適です。コンクリート杭の場合、振動ハンマーはひび割れのリスクを減らすことができる。私は、ある作業員が鋼管杭に振動ハンマーを無理やり打ち込んで何日も無駄にしているのを見たことがある。その結果は？杭は損傷し、スケジュールは遅れた。まず杭の仕様を確認してください。

土壌条件を考慮する

土壌は重要である。硬い粘土を深く貫くには、強力なディーゼル・ハンマーが必要だ。砂質土の場合は？振動ハンマーなら、より少ない力でより速く杭を打てます。海岸沿いのプロジェクトで、緩い砂にぶつかり、振動ハンマーに切り替えました。杭は2倍の速さで入り、1週間節約できました。

テストハンマーの性能

当てずっぽうのテストは禁物です。試運転を行い、ハンマーの性能を確認する。必要に応じて設定を調整したり、モデルを交換したりする。ある作業で、2台のハンマーをテストしました。油圧モデルはディーゼルを上回り、運転時間を30%短縮しました。小さなテストが大きな頭痛の種を救う

コストとスピードのバランス

低価格の杭打ち機は安く見えるかもしれないが、プロジェクトを遅らせる可能性がある。長期的な視野に立ち、高品質の杭打ち機を選ぶことも必要です。

走行前の土壌分析

土質分析を行うことで、地質条件を把握することができる。掘削試験やコーン貫入試験（CPT）により地盤の状態を把握し、最適なハンマーや杭を選択する。

予期せぬ岩にぶつかり、クルーがスクランブルするのを見たことがあるだろうか？私はある。迅速な土壌検査があれば、数日を節約できたかもしれません。なぜ土壌分析があなたの秘密兵器なのか、その理由を説明しましょう。

簡単な土壌検査を行う

ボアホール検査から始めよう。これは土の層と強度を示す。コーン貫入試験（CPT）も簡単なオプションである。ある高速道路の工事では、CPTによって予想外の柔らかい粘土が発見されました。私たちはハンマーの設定を調整し、1週間の再作業を回避しました。

杭を土壌に合わせる

土質試験は杭の選択の指針になる。長い杭は、深い安定性を得るために軟弱地盤で機能する。短い杭は硬い地盤に適している。以前、ある現場で、岩盤があることを確認した後に短い鋼管杭を使ったことがある。打ち込みはスムーズで、早く終わった。

障害に対する計画

検査で岩や破片が見つかる。これを知っていれば、頑丈なハンマーを選んだり、時間に余裕を持たせたりすることができる。あるコファダム・プロジェクトでは、ハンマーがアップグレードされるまで、隠れた砂利のせいで作業が遅々として進まなかった。テストは先手を打つのに役立ちます。

時間とお金の節約

土壌分析は単なる科学ではない。検査を省略すると、杭が抜けなくなったり、設備が破損したりする危険性がある。あるクライアントは検査費用を渋っていたが、杭が掘削中に折れた後、話を聞いておけばよかったと後悔した。今少しお金をかければ、後々大きな節約になります。

土壌分析は派手なものではないが、画期的なものだ。土壌を知り、適切な道具を選び、作業効率を上げましょう。信じてください。

機器のメンテナンス

杭打ち機が故障すれば、プロジェクトは中断する。ハンマー本体が錆びていたり、部品が摩耗していたりすると、作業効率が低下します。定期的なメンテナンスを行うことで、設備の正常かつ効果的な杭打ちが可能になります。

定期的な点検と清掃

杭打ち機部品に注油し、摩耗をチェックし、損傷した部品を交換することで、装置をスムーズかつ効率的に稼動させることができます。

清潔に保つ

泥や汚れは部品を摩耗させます。作業後には必ずハンマーを清掃してください。風の強いオフショアの現場では、塩分が蓄積して振動ハンマーがダメになりかけました。毎日の清掃で、ハンマーの稼働を維持することができました。

可動部の潤滑

摩擦でハンマーの動きが鈍くなる。ベアリングやジョイントに定期的に注油すること。これを怠り、オーバーヒートで何時間もロスするクルーを見てきた。数分のグリス塗布で数日のダウンタイムを節約できる。

消耗部品の交換

故障を待ってはいけない。摩耗したシールやホースが壊れる前に交換する。ある橋梁の工事では、揺れのあるバルブを早めに交換しました。そのおかげで、油圧ハンマーが滞りなく杭を打つことができました。

結論

適切なハンマーを選択し、土質条件を分析し、杭打設機器を定期的にメンテナンスすることで、杭打設の効率を向上させることができます。時間を節約し、コストを削減することで、エンジニアリング・プロジェクトを予定通りに進めることができます。